آسیاب سیمان، تجهیزاتی است که برای خرد کردن کلینکر سخت و کلوخه‌ای حاصل از کوره پخت سیمان برای تبدیل به پودر خاکستری سیمان استفاده می‌شود. بیشتر سیمان در حال حاضر در آسیاب گلوله‌ای و همچنین آسیاب غلتکی عمودی است که از آسیاب های گلوله‌ای موثرتر است، به‌دست می‌آید.
2022年8月9日 فرآیند تولید سیمان در یک نگاه اجزاء خطوط تولید سیمان. در فرآیند تولید سیمان اجزای تولیدی بیشتر به شکل زیر می باشند: سنگ شکن; نمونه گیری; سالن اختلاط; سنگ شکن (خاک رس) آسیاب موادخام و ...
از جمله اینکه در کارخانه هائی که دارای آسیاب مواد خام گلوله ای هستند، اندازه مواد ورودی به آسیاب باید در فاصله بین صفر تا سی میلیمتر باشد. برای رسیدن به این ابعاد بایستی عوامل زیر در نظر گرفته شود: – خواص سنگ) مواد (، نظیر سختی، نیروی برشی،
سیمان حاصله از آسیاب نهایی به سیلوهای ذخیره یا حمل انتقال می‌یابد. محموله‌ها غالباً حجیم بوده و نیاز به واحدهای مخصوص برای کامیون و همچنین ریل‌های انتقال دارند.
آسیاب های مدار بسته برای تولید سیمان های با درجه (بلین ) /gr 2 cm 3400-3300 و آسیاب های مدار باز برای تهیه سیمان معمولی با بلین /gr 2 cm 3300-2800 انتخاب می شوند.
سیمان های سرباره دانه دانه را جهت ساخت سیمان های سرباره ای استفاده مي كنند، براي انجام شدن اين ... ۲- به همراه کلینکر سیمان پرتلند و قدری سنگ گچ، آن را آسیاب می کنند که به سیمان آهنگدازی معروف ...
